Om tændkuler og forbrændingsrum
Om Tændkuler og Forbrændingsrum.
Av ingeniør I. Molin.
Enhver som sysselsætter sig med konstruktion av maskiner for drift med petroleum hvor glødekule kommer til anvendelse som det tændende organ, vet hvor let man direkte kan beregne og sikkert bestemme alle maskinens øvrige detaljer undtagen tændkulens og forbrændingsrummets og det i forbindelse hermed staaende stempels topform. Men spør man sig ofte, maskinens »hjerte« burde vel nu være fuldt uteksperimentert og lovene for dets væren eller ikke væren fuldt kjendt og bestemt? Saa er dog ikke tilfælde; ti løsningen av spørsmaalet er vanskelig nok og beror paa en række sammenhængende omstændigheter, som f. eks. spyleluftens bevægelser i cylinderen m.m,, som hverken kan sees eller beregnes; men man maa endnu saafremt man ikke helt indgaaende kjender en anden maskins topstykke, for hvert tilfælde foreta og med detaljert plan utføre eksperimenter som ofte kan bli dyre nok inden et godt resultat er opnaadd.
Paa grundlag av de erfaringer som disse eksperimenter gir, maa man saa skridt for skridt opkonstruere den for maskinen mest hensigtssvarende og mest praktiske form av tændkule og forbrændingsrum. At man dog i de sidste fem aar er kommet spørsmaalets løsning betydelig nærmere, viser sig tydelig og klart derav, at mens man før hadde en mængde fra hverandre sterkt avvikende mere eller mindre kompliserte tændkuleformer, saa begynder de derimot nu at vise sterk tendens til indbyrdes likhet i form og et visst slegtskap i sin konstruktion; men endnu forestaar der meget arbeide før den fuldkommenhet er naadd som man har ret til at i vente.
Før jeg gaar over til studiet av de egentlige tændkulekonstruktioner, kunde det være paa sin plads at ofre tændkulens nærmeste slegtning og forgjænger, tændrøret, nogen ord. Denne tændanordning som der i sin tid var megen tale om og som endnu anvendes ved mindre maskiner, bestaar deri at et i forbindelse med cylinderen værende rør av porselæn, jern eller nikkel ophetes utenfra til glødevarme. Efter hver arbeidsperiode blir der tilbake i røret indifferente forbrændingsgaser, som først under kompressionsslaget sammentrykkes saa meget at den friske ladning formaar at trænge ind i røret, hvor den antændes av de hete rørvægger. En ildstraale skyter da ut av røret og ind i cylinderen og antænder hele den derværende gasblanding. For at kunne regulere tidspunktet for tændingen, kan pladsen av den ytre opvarmende flamme forandres. Figur 1 viser en konstruktion av et tændrør.
Tidspunktet for tændingen beror ikke alene paa rørets længde og den tilførende kanals størrelse, men ogsaa paa rørets volum, dets beliggenhet paa cylinderen, kompressionsgraden, rørets temperatur, røroverflaternes beskaffenhet, den ytre flammes beliggenhet, kjølevandets temperatur, maskinens belastning og hastighet, blandingsforholdet, det anvendte reguleringssystem m. fl. faktorer. Man finder altsaa at tændingsøieblikket avhænger av en hel del omstændigheter, av hvilke enkelte har en viss overensstemmelse med maskinens konstruktion og altsaa kan uteksperimenteres. Andre hænger sammen med maskinens tilfældige beskaffenhet, og unddrar sig for en stor del kontrol. Alt i alt gjør dette at gløderørstænding kun kommer til anvendelse ved smaa maskiner, hvor driftssikkerheten maa staa tilbake for prisbilligheten. Angaaende selve virkningsmaaten staar imidlertid dette i nær overensstemmelse med den ved tænding med tændkule.
Denne senere tændingsanordning som har fundet stor anvendelse, vises i Figur 2.
I bund og grund beror dens virkning paa samme princip som det netop beskrevne gløderør er baseret paa. Men mens dette er temmelig ømfindtlig for ydre paavirkning, er tændkulen mere motstandsdygtig. Vel forekommer det at den en og anden gang springer eller av anden grund maa skiftes ut; men derved foraarsages ingen store omkostninger. Ved første betragtning synes det eiendommelig at en jevn gang hos maskinen overhodet kan opnaaes med en saa enkel i tændanordning. Man skulde næsten paa forhaand være tilbøielig til at mene at tændinger kunde ha let for at opstaa baade for tidlig og for sent. Da det imidlertid har vist sig at saa i regelen ikke er tilfælde, har man søkt forklaringen dertil i dristige hypoteser. Men man har derved overset baade at tændingen ikke indtræffer saa regelmæssig, og fremfor alt, at en med tændkule forsynet maskin i regelen fordrer et betydelig bedre pass fra maskinistens side end hvad der er tilfælde med maskiner forsynet med moderne, høit utviklede elektriske tændanordninger.
Før maskinens igangsætning maa imidlertid tændkulen opvarmes ved en blaaselampe. Naar kulen er blit opvarmet saa den er rød, er maskinen færdig til igangsætning, hvilket kan ske med haandkraft, med komprimert luft eller med startmaskin. I almindelighet kan lampen siden slukkes efter kun faa minutters drift, da den i cylinderen ved eksplosionerne foraarsagede varme er tilstrækkelig til at holde kulen varm uten særskilt opvarmning utenfra, hvilket jo i sammenligning med tændrør er en stor økonomisk fordel med hensyn til brændselforbruket. Ved de fleste maskiner av denne sort indføres sammen med forbrændingsluften en viss kvantitet kjølevand i cylinderen, hvilket under like forhold tillater anvendelse av et høiere kompressionstryk. For at forstaa tændkulens virkningsmaate er det av vegt at vite under hvilke omstændigheter en med denne tænding forsynt maskin arbeider tilfredsstillende samt naar den markerer. Det har nu vist sig at tændkulemaskiner -arbeider bedst, naar de faar gaa med konstant omdreiningstal og med ditto belastning eller med andre ord, naar tændkulens varmeforhold blir uforandret.
Økes derimot belastningen, sagtner maskinen ofte paa grund av at kulens temperatur er steget for meget. Maskinen blir for varm pleier man si, men at maskinen selv ikke blir for varm er klart, da det jo ikke frembyr nogen vanskelighet at avkjøle cylinderen tilstrækkelig "for alle belastninger. Kulens høie temperatur ytrer sig nu fremfor alt deri at tændingerne indtræffer for tidlig, d.v.s. fortændinger opstaar, hvorved maskinens hastighet naturligvis mindskes. Det kan til og med hænde at tændingerne kommer saa tidlig at maskinen stopper, eller det kan endog indtræffe at den kaster om og forandrer sin gangretning. Men maskinen kan ogsaa under visse omstændigheter sagtne av andre aarsaker, specielt naar den arbeider med flytende brændse. Har kulen nu normal temperatur, saa gaar oljen straks over i gasform men er * derimot temperaturen for høi eller brændslets spredeanordning i uorden, da forkulles en del av oljen. Dai sidstnævnte tilfælde altsaa kun en del av brændslet tilgodegjøres, mindskes naturligvis maskinens hastighet saafremt ikke regulatoren tillater en motsvarende større mængde brændsel at slippe ind. For i alle saadanne tilfælder at holde maskinen igang, har maskinisten ingen anden utvei end at øke vandtilførselen i cylinderen eller paa anden vis at avkjøle kulen,d.v.s. at føre samme tilbake til dens oprindelige varmeforhold. Skal derimot maskinens belastning mindskes, maa samtidig vandtilførselen mindskes eller kulens temperatur paa anden maate holdes paa det rigtige nivaa. I motsat fald standser maskinen absolut.
Grundideen ved al tænding er paa mindst et sted av gasblandingen at fremstille en saa høi temperatur at en lokal forbrænding indledes der, og denne forplanter sig senere paa en eller anden maate til den øvrige gasmasse. Tændkulen virker nu likesom alle andre tændanordninger paa den maate at den avgir en saa stor varmemængde til den nærmest samme værende gasblanding, at denne antændes. Kulens temperatur kan imidlertid ikke holdes saa høi at en eksplosion straks fremkaldes; men der vil medgaa en viss tid i hvilken den nødvendige varmemængde faar utstraale inden tænding finder sted. Ved elektrisk tænding er derimot gnistens temperatur meget høiere end den av kompressionen fremkaldte temperatur. Her derimot er denne senere temperatur saa at si av samme størrelse som den egentlige tænder (kulen), hvorfor kompressionstemperaturen som hastig stiger mot dødpunktet her faar stor indflydelse.
For at opnaa en god forgasning av brændoljen, maa kulen ikke være for kold, og for at undgaa for tidlig tænding og koksdannelse, maa den heller ikke være for varm. Kulens temperatur maa saaledes ligge inden visse, dog heldigvis ikke altfor trange grænser, og det er maskinistens sak at holde den indenfor disse. Men da det for en given maskin er den varmemængde (d. v. s. produktet av varmeintensiteten og tiden), der med deles til den gasmasse som er i berøring med kulen og som for tændingen er av avgjørende betydning, saa indsees let at kulens saavel form som volum spiller en stor rolle. Det vil herigjennem forstaaes hvorfor flertallet av disse maskiner er saa ømfindtlige for variationer i belastning eller omdreiningstal. Forandres belastningen, da antar nemlig kulen en anden temperatur, d. v. s. dens varmeintensitet blir en anden. Denne kan dog av maskinisten reguleres ved vand indsprøitning. Faar maskinen derimot arbeide med større eller mindre hastighet, blir det i første fald tiden for varmestraalingens indvirkning som undergaar forandring, men i de fleste tilfælder desuten endog varmeintensiteten.
Ved baatdrift med faste propelblade forekommer saavel intensitets- som tidsforandringen samtidig, eftersom hver belastning med nødvendighet fordrer et vist antal omdreininger hos maskinen, Ved anvendelse av propeller med omstilbare blade kan maskinens hastighet holdes mere konstant. Det er netop paapekt at den til gasen fra kulen avgivne varmemængde bestemmer tidspunktet for tændingen. Dette er nok tilfældet, men bør aldeles ikke opfattes saa at et visst kvantum varme pr. flateenhet fra kulen under alle omstændigheter skulde kunne antænde gasen. Man maa erindre at ved vekslende omdreiningstal kommer forskjellige mængder gas i berøring med hver del av kulen påa grund av at bølge- og hvirvelbevægelserne i cylinderen da blir forskjellige. Herav indsees let at under forskjellige forhold ikke blot kulens varmeintensitet og tiden for varmens utstraaling og led ning forandres, men ogsaa at den fornødne varmemængde blir en anden. Det eneste middel hvormed alt dette kan avhjælpes, er at forandre kulens varmeintensitet, d. v. s. dens temperatur. Men som sagt, muligheten for en saadanregulering ligger inden visse grænser. Paa den anden side kan tændingen meget godt indtræde indenfor et ganske stort omraade efter eller før dødpunktet, og maskinen faar derved til en viss grad anledning til at regulere sig selv. At en - saadan regulering fra rent teknisk synspunkt set ikke er særdeles fuldkommen, er naturligvis en sak for sig. Erfaringen viser at to maskiner der er bygget efter samme tegninger og modeller ofte fordrer forskjellig kompressjon og forskjellig vandindsprøitning.
Dette lar sig ogsaa let forklare, naar man tar i betragtning i hvor høi grad tændingen beror paa tilfældigheter. Paa den anden side findes maskiner der savner saåavel vandindsprøitning som anden reguleringsanordning av kulen, og som trods det kan arbeide endog uten belastning. Enkelte maskiner stanser derimot ved ca. halv belastning; men som almindelig regel er tændkulemaskiner mere ømfindtlige for varierende omdreiningstal end for varierende belastning.
Ofte faar man i fabrikanternes kataloger og brochurer se fremholdt, specielt for saadanne maskiner med helt uavkjølet toplaag, den betydelige brændselbesparing som man for denne uavkjølte maskindel kan regne med i forhold til en saadan med avkjølet laag. At en saadan paastand er vanskelig nok at forsvare, skal jeg straks søke at vise. Tændkulens styrke ligger nok mere i dens enkle konstruktion, i at den er let at passe, holdbar og ikke let kommer i ulave.
Paastanden om at tændkulen fordrer mindre brændsel til ophetningen er rigtig om den sammenlignes med tændrør; men i sammenligning med et magnetisk tændapparat fordrer tændkulen mere brændsel. At varmetapet er mindre ved den rødvarme kun av luften avkjølte tændkule end hos en vandavkjølet cylinderbund, er rigtig naar like store overflater sammenlignes. De mange sterkt buede former som tændkulen medfører, gjør imidlertid at den luftavkjølte overflate hos en saadan maskin blir mindst dobbelt saa stor som tilsvarende vandavkjølte overflate hos en velkonstruert maskin med helt avkjølet toplaag.
Summeres derfor varmetapene i de forskjellige tilfælder, findes der ingen sandsynlighet for at varmetapet er mindre ved en med tændkule forsynet maskin end en med fuldstændig vandavkjøling. At bevise dette med tal er umulig, da de faktorer som her spiller ind er for litet kjendte. Hertil kommer yderligere at ved en vel avkjølet maskin kan kompressionen drives væsentlig høiere end ved en maskin med delvis glødende vægger, og det er eksperimentelt bevist at gevinsten ved øket kompression er større end tapet ved øket avkjøling. Endelig kan en maskin med varme vægger ikke gi saa stor effekt med samme cylindervolum som en vel avkjølet, da vegtmængden av eksplosiv blanding som følge av opvarmningen blir mindre.
Herved blir for samme effekt maskiner med tændkule større end maskiner med fuldstændig avkjøling, hvorved ogsaa varmetapet av den grund økes.
Ved studiet av de forskjellige tændkulekonstruktioner som er kommet til anvendelse, finder man at disse væsentlig avviker fra hverandre, og ved første betragtning forbauses man uvilkaarlig over at samme resultat kan opnaaes med tilsynelatende i princippet forskjelligartede konstruktioner. Likesaa finder vi at mens der for faa aar siden blot kunde være tale om anvendelse av tændkulemotorer op til kun 8 å 10 HK, kan de derimot nu bygges op til 80 å 100 HK pr. cylinder. Alle disse ældre maskiner var utrustet med tændrør eller glødekuletænding og arbeidet med lav kompression, 2—3 atm. Ved større og mere moderne maskiner derimot kan man knapt tale om tændkule ti al kompression er henlagt til et særskilt vandavkjølet forbrændingsrum, som vanlig kun er uavkjølet paa selve toppen, hvor det dækkes av et kalotformet laag. Dette laag maa her tjenestgjøre som tænder, og forbrændingsrummet staar i forbindelse med cylinderen gjennem en eller flere smaa kanaler. Kompressionen pleier at gaa op til 8 å 10 atm.
En av de ældste tændkuler som er kommet til anvendelse var den av Robey konstruerte (Figur 3).
I det vandavkjølte kompressionsrum var en aapen kule, og luftoljeblandingen blev indført i cylinderen gjennem en ventil under kulen, hvorved oljen av varmen fra kulen gik over til gas. Kulen utgjorde omtrent halvparten av kompressionsrummets volum. Kompressionen var ca. 2,6 atm. Den tændkule som her i landet og i Sverige er meget anvendt specielt ved smaa kraftmængder, er den fra Mietz & Weiss. Den (fig. 4) bestaar av en kule med forholdsvis tyndt gods og en hals som er kort og smal. Med en flens er kulen fæstet paa det ikke avkjølte cylinderlaag.
Fra kulen gaar en »læbe ind i cylinderen paa hvilken oljen indsprøites. Den største del av kompressionsrummet er forlagt utenom kulen. Kulen (fig. 5) er i alt væsentlig lik den første, men forsynes undertiden med en i kulen indlagt spiralvridd nikkelplatestrimmel. Dog forekommer det at en relativt større del av kompressionsrummet forlægges ind i selve kulen. Kompressionen er ca. 5 å 7 atm.; men i sidstnævnte fald ca. 9 atm. Kulen holder sig ved maskinens gang sterkt rødglødende.
Ved en svensk motor, Carlsviks, anvendes en tændkule som avviker fra ovennævnte, idet den bestaar av et cylindrisk rum med næsten plane gavler (fig. 6). Den ene gavl er forsynet med en smal hals som med en flens er forbunden med den avkjølte cylinderbund.
Kulen er indvendig forsynt med 6 stk. paa langs gaaende fjærer som bærer en spiralvridd nikkelplate. Paa den cylindriske del er oventil en flens, paa hvilken der er anbragt en indløpsventil for olje som kommer ind blandet med endel luft. Oljen forgases mot nikkelspiralens og kulens hete overflater og strømmer under indsugningsperioden ind i cylinderen hvor den blander sig med luft som er kommet ind gjennem den egentlige indløpsventil, der er forlagt til cylinderen. Den største del av kompressionsrummet er her forlagt utenfor kulen. Den fremragende konstruktør Güldner har paa en av ham konstruert motor anvendt en tændkule eller rettere et tændrør, som vist i fig. 7. Den bestaar - av et rør som med en flens er fæstet til maskinens cylinderlaag og indvendig er forsynet med en del skraa, halve bunder.
Paa rørets øvre ende er anbragt en ventil gjennem hvilken olje og noget luft kan strømme ind. Mot de hete vægger forgases oljen og kommer ind i kompressionsrummet, hvor den blandes med luft fra den egentlige indløpsventil. Den største del av kompressionsrummet er her likesom ved den foregaaende forlagt utenfor tændkulen.
Hornsby anvender for maskiner mindre end 5 HK den i fig. 8 i horisontal projektion gjengivne kule, bestaaende av en cylinder med næsten plane bunder og den cylindriske del indvendig forsynet med paa langs gaaende fjærer.
Fra den ene gav utgaar en lang, smal hals, som med en flens slutter til det ikke avkjølte cylinderlaag. Paa den cylindriske del er anbragt et vandavkjølet mundstykke, gjennem hvilket oljen indsprøites i kulen uten tilblanding av luft. For større maskiner anvender samme konstruktør den i fig. 9 viste kule, bestaaende av en halvsfære som med en flens er fæstet til en vandavkjølet cylindrisk del, hvis anden gavl gaar over i en smal, uavkjølet hals med flens fæstet til det avkjølte cylinderlaag. Halsen staar gjennem en smal kanal i forbindelse med cylinderen.
Oljen indsprøites fra siden i den sfæriske del. Den største del av kompressionsrummet er her forlagt til selve kulen. Ved smaa maskiner er kompressionen ca. 3 atm,, ved større maskiner 6 å 9 atm. Endelig anvender Rund løf (Boliders) en kule som SÅ aar ar ar:
har to halser og samtidig utgjør cylinderlaaget (fig. 10).
Halsene er saaledes i anordnet at luften idet en ny ladning indføres, spyler gjennem kulen og renskyller den for for rolig gang og lavt brændselforbruk. Al kompression er forlagt til selve kulen. »Tændkulen<, fig. 13, er kanske den -
for nærværende mest populære, eller rettere den som netop nu med mindre betydelige forandringer anvendes ved de fleste nykonstruktioner. Fordelen ved denne kule er, som det let vil sees av tegningen, at åen har et kraftig avkjølet forbrændingsrum, der muliggjør anvendelse av omtrent hvilkensomhelst for maskinen passende kompression. Den høie kompression fordrer brændselindsprøitning straks før øvre dødpunkt, hvilket paa sin side gjør det mulig at maskinen kan arbeide uten vandindsprøitning i cylinderen samt uten belastning, uten at nogen ekstra varme utenfra behøver at tilføres kulen — kalotten. Den mellem cylinderen og forbrændingsrummet nødvendige kommunisering optages og plaseres noget forskjellig hos de forskjellige maskiner. Mange anvender ganske enkelt bare et i topstykkets midte plasert rundt hul, andre to rektangulære huller, plasert i eller tvers over den paa stemplets top anbragte kams retning.
Forfatteren selv har naadd det bedste resultat med et topstykke, i hvis bund to rektangulære huller var plasert i stempelkammens retning, og det anvendte stempel hadde den topform som figuren viser; kompressionen var jevnt 9 atm. Maskiner med denne beskrevne tændkule
viser usedvanlig lavt brændselforbruk, men meget høit forbruk av smøreolje og »haard« gang. En og anden fabrikant har jeg set anvende to indsprøitningsmundstykker, gjennem hvilke oljen samtidig indsprøites i cylinderen, alt for at søke at opnaa bedre forgasning av brændslet. Hvad denne konstruktionsmaate angaar er det min bestemte opfatning at den ikke er at anbefale, for ikke at tale om de kompliserte petroleumspumpeanordninger som her maa brukes og som gjør maskinens pas vanskeligere istedetfor enklere dagens løsen er jo: »bedre og enklere«.
Et mundstykke forsynet med kraftig spreder av brændslet burde være nok for de største glødekulemotorer, da man vet at 4-takts dieselmotorer med 600 mm.
cylinderdiam.. greier sig med ett mund-
stykke pr. cylinder.
At virkelig gode resultater kan op-
naaes med maskiner med tændkuler er
en' kjendt sak, og ofte ser man i fag-
skrifterne publisert officielle prøveresul- tater, hvor maskinernes brændselforbruk
har holdt sig omkring 240 gr. raaolje pr.
eff. HK og time, dette ved saa smaa
maskiner som mellem 20 og 30 HK pr. -
cylinder. Disse resultater beviser at
diagrammene maa ha været gode og at
tændingerne har fundet sted i det rette
øieblik. For at erholde et lignende re-
- rultat maa imidlertid hver med tænd-
kule forsynet motor betjenes av en
intelligent og øvet person, som stadig
har sin opmerksomhet rettet paa maski-
nens gang og uophørlig foretar de ind-
- stillinger som er nødvendige for at op
naa et godt resultat. Passes derimot
maskinen av en uøvet person, behøver
man vistnok ikke at frygte for at ma-
skinen skal stoppe; men resultaterne blir
- ganske anderledes, og de tagne diagram-
mer viser sjelden en rigtig tænding.
Her ligger netop forskjellen méllem disse
»enkle« maskiner og de av mere fuld-
- endt konstruktion, som efter en én gang —
for alle utført indstilling altid viser
samme resultat. Som her nævnt kan dog
«virkelig gode diagrammer erholdes fra
maskiner forsynet med tændkuler, blot
forutsatt at de blir nøie passet; og man
spør ofte om ikke dette pas paa eneller
anden maate skulde kunne overlates til
regulatoren. For nærmere at kunne be-
"svare dette spørsmaal er det nødvendig
først nøiagtig at undersøke de teoretiske
"betingelser for tændkulens rigtige funk-
tion.
— Giildner er efter studiet av en Hornsby-
motor gaat ut fra den forutsætning at
naar luft begynder at strømme ind i
kulen og blander sig med petroleums-
"gasen, tændes gasblandingen i virkelig:
heten i det øieblik blandingen har op- —
naadd eksplosionsomraadets grænse, mens
"der i kulen sker en forbrænding inden
stemplet har naadd det døde punkt.
Denne forbrænding som avstedkommer z
"et høiere tryk i kulen end i cylinderen,
"vilde straks forplante sig til sidsinævnte,
hvis ikke halsen i kulen var såa trang
"at strømningen fra cylinderen til kulen
opveiet strømningen fra kulen til cylin-
deren. Som bevis herfor paaviser Giild-
ner, at mot slutten av kompressionen
vises der paa diagrammet tydelig en
hastigere trykstigning end den som hit-
rører fra kompressionslinjen, eller med
"andre ord en svak fortænding. Denne
hypotese som fra begyndelsen er blit op- —
"stillet for det aapne tændrørs vedkom-
mende, skulde muligens kunne tænkes
"tillempet paa tændkulen av Meitz &
Weiss og Carlsvikstypen, men er — som
nedenfor skal paavises -— fuldstændig
umulig netop for den maskin som Giild-
ner har studert. Ved Hornsbymotoren er
nemlig som før nævnt hele kompressions- —
rummet forlagt indeni tændkulen, og for —
"at strømningerne fra og til kulen skal
holde likevegt, maa altsaa det fra cylin-
deren tagne diagram vise en kompres-
sionslinje der betydelig avviker fra den
- adiabatiske, og som ved kompressionens
slut viser et tryk som er likt eller i det
mindste næsten likt sluttrykket ved for-
brændingen. $aa er imidlertid aldeles
ikke tilfælde, og diagrammer kan endog
erholdes som ikke viser spor av for-
tænding; men forbrændingen er skedd
mens stemplet har passert det døde
punkt.
Forfatteren har desuten i sin besid-
delse en tændkule (tat fra en mindre
Avancemotor) som litt efter litt er blit
aldeles fyldt med tæt, haardt kul, som
fig. 14 viser. Men ikke nok dermed, en
stor del av læben var ved den sterke
overhetning blit bortsmeltet; og at ma-
skinen desuagtet arbeidet, viser klart
hvor falsk Giildners hypotese er.
Clerk har opstillet en anden hypotese;
ogsaa den gjælder en Hornsbymotor.
Oljen indsprøites i kulen ved denne
motor under indsugningsslaget, og Clerk
antar at kulen ved sugeslagets slutning
er fyldt med oljedamp. Under kompres-
sionen indkomprimeres nu luft i kulen,
og ved kompressionsslagets slutning er
saa meget luft kommet ind i denne at
en tændbar blanding er opstaat. En
gasluftblanding er som bekjendt tændbar
indenfor meget vide grænser for blan-
dingsforholdet mellem gas og luft; og
den skal altsaa i dette tilfælde tænde ved
overskud av oljedamp, hvorved et unaturlig
høit brændselforbruk vil bli følgen. Av
prøver tat fra Hornsbymotorer har det
vist sig at hos middelstore motorer har
forbruket av russisk petroleum ikke været
over 300 gr. pr. eff. HK og time, hvilket
maa ansees som et ganske godt resultat,
og det viser samtidig at Clerks teori er
mindre værdifuld.
De naturfænomener paa hvilke tænd-
kulens funktion baseres, er nok ganske
andre og ikke fuldt saa enkle som de nu
anførte forfattere har trodd.
(Fortsættes.)